加工机床铸件的材料选择很重要:
低压锻造、压铸、离心锻造等锻造要领,因机床铸件装备以及生产模型的价格极其昂贵,所以只适合批量出产。优先采用砂型锻造,不仅砂型锻造出产工艺简略而且出产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑施用粘土砂表干砂型、干砂型或者其他砂型机床床身铸件均采用树脂砂、消失模实型铸造,单件达到40吨以上,年生产量在8000吨左右。机床床身材料大多选用灰铁铸铁材质,也有极少量的铸钢机床床身,现代机床床身设计中用结构钢焊接的床身比例逐渐上升。机床铸件床身有良好的铸造性能,便于铸造出各种复杂结构的形体;与钢相比铸铁虽然抗拉强度较低,但抗压强度与钢接近,大多数机床床身对抗拉强度要求不高,完全可以满足性能要求;铸铁材质有良好的减震性能,更有利于避免机床运转时产生震动,降低噪音。机床床身在高速切削工作中,其主轴、滚珠丝杠、导轨等会产生火量的热,如不进行有效的冷却,将会严重影响机床的精度。一般采用强力高压、高效的冷却系统,使用温控循环水或其他介质来冷却主轴电动机、滚珠丝杠、导轨等。为了避免导轨受温升的影响,除了在导轨表面使用润滑脂(油)进行润滑和冷却外,有些机床在导轨内部设计有冷却循环孔道。 |